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成功案例:便携式三坐标测量仪FARO Platinum Arm在民机转包项目的成功应用

成功案例:便携式三坐标测量仪FARO Platinum Arm在民机转包项目的成功应用

成功案例:FARO Platinum Arm在民机转包项目的成功应用 成功案例:FARO Platinum Arm在民机转包项目的成功应用
FARO Platinum Arm在成飞集团民机转包项目的成功应用

成都飞机工业(集团)有限公司,有五十多年的历史,是中国主要的航空制造企业之一。民机转包是成飞集团积极开拓国际市场的战略举措。集团下属的民用飞机制造公司,正是集团公司专门负责民机转包装配的直属部门。它的成立,标志着与国际上知名大型航空制造企业的全面合作进入一个崭新的里程。历经近二十年的发展壮大,成飞公司先后同麦道、沃特、波音以及空客等国际航空制造公司进行产品制造、工装制造、技术改进等方面的合作。

成飞集团的主要客户有波音公司,空客公司等,重要的项目包括制造麦道82、90系列机头,空客320系列后登机门,波音737飞机前登机门应急门等等。这些大型的航空工业项目举足轻重,需要有高效先进的测量手段来控制安装质量,技术要求更为精准和可靠。
对此,成飞集团民机制造公司副总经理李少波感受很深:“在购买FARO产品的以前,我公司没有这样便捷高效的测量工具。我们的技术人员在经过培训投入应用后,FARO产品的应用在我公司和整个集团引起了很大的关注。”

在购入FARO产品以前,成飞公司的民机转包项目基本上都是采用传统的模拟量测量方法,必须依靠检验工装和传统的测量工具,如游标卡尺,两脚规,高度规,检验销棒,塞尺等,而这些手段事先还必须利用样件或量规来进行协调制造和要素传递,等等。这种方式效率较低,耗费测量工时,同时也不能保证测量精度,如果发生人员变动所造成的手动测量误差会更大。

从前在承接工装项目时,技术部碰到的难题很多,其中最主要的就是如何找到一个先进的技术手段来完成对登机门的高效快速检测,显然传统的模拟量测量手段无法满足要求,而且重复精度无法准确量化,而使用固定式三坐标又需要反复将机门抬上抬下,降低了工作效率,且需要投入更高购置成本。

在研究了产品性能和技术参数等资料后,成飞集团观看了FARO Platinum Arm铂金测量臂的演示后,对其便携性和高精度特性十分满意,购买了三台测量臂和配套CAM2 软件。铂金系列测量臂的每个关节都设有超负荷传感器,能保证测量的最佳精度,六自由度测头使测量无死角;并且多种安装方式满足不同生产环境的需要。使用了FARO铂金系列测量臂,更能保证产品的质量,大大减少了返工报废率,符合波音公司的质量管理体系的要求,赢得了客户的信任,增加了同客户的合作机会。

“今后,除了在本公司应用外,集团公司下属的其他分公司在遇到测量问题时,也会求援。这次的采购使用,我们对FARO产品的质量和服务有了比较深入的了解,对这套产品也比较信任,我们希望在下次购买时能有更多更好的新型产品可供选择。如今操作人员的具体应用反映是——FARO产品给我们带来了便捷和高效。更可贵的是,FARO比其他同行更注重售前技术交流和售后服务,我希望FARO能永远保持这样好的服务”, 李少波副总经理表示说,“成飞集团公司在今后必将有更大的飞跃和发展,一定会需要更多高科技的测量手段来控制产品质量,提高生产效率。我愿意向集团公司的其他分公司介绍应用FARO的产品和技术的经验,我希望能与之分享高科技带来的成果。”

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